KANEKIパネル

製造工程

  1. 材料仕入
  2. 切断
  3. 組立
  4. 梱包
  5. 出荷

1材料仕入

お客様のご要望に合わせ性能や品質を選定し、厳選した一流メーカーから材料を仕入れします。弊社推奨商品も御座いますので、お気軽にご相談ください。
最新情報を常に精査し、より良い材料をご提案いたします。
加工直前に品質管理を行い、規定精度を満たしていない材料は使用しません。

材料(面材・断熱材・間柱・枠材)

2切断

弊社で設計したパネル加工用製造図面より、製造設備を使い各材料を定寸精度で切断します。
材料基本許容範囲は、+0~−1ミリ程度で切断します。

切断

3組立

切断された各材料をピッキングして、釘打機等でパネルを一枚一枚、弊社職人の手作業により丁寧に組立します。
組立後、弊社規定に沿い品質管理を行います。
製品基本許容範囲は、+0~−2ミリ程度で組立します。

組立

4梱包

完成したパネルを、建築現場に安全に、使いやすくお届けするために一枚一枚梱包します。
配送中の荷崩れや雨濡れ等を防ぐための養生も行います。

梱包

5出荷

梱包したパネルを、トラックに積み込み各建築現場にジャストインタイムでお届けいたします。

主な製造設備

パネルソー3台
ランニングソー4台
ジャンピングソー3台
リップソー1台
カンナ盤1台
野地床自動プレカット機2台
ホットメルトアプリケーター1台
溝突盤1台
昇降盤1台
自社金属加工事業部製 壁パネル組立機1台
自社金属加工事業部製 筋違加工機1台

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